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何為雙相不銹鋼以及性能

何為雙相不銹鋼以及性能

一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼。

　　雙相不銹鋼有以下性能特點：

　　（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著產(chǎn)生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

　　（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。

　　（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。

　　（4）綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

　　（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

　　（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。

　　（7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。

　　（8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設備的襯里和生產(chǎn)復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

　　（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

　　雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel，簡稱DSS），指鐵素體與奧氏體各約占50%，，一般較少相的含量少也需要達到3O%的不銹鋼。

以下是常見雙相不銹鋼化學成分：

	熱處理制度℃	Ab（MPa）≥	As（MPa）≥	∮≥	布氏	洛氏
S32750（SAF2507） 00Cr22Ni5Mo3N	1025-1125 水	800	550	15	310	32
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N	1020-1100	620	450	25	290	30.5
S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2	980-1040	630	440	30	290	30.5

化學成分（%）

鋼號	C≤	Mn≤	Si≤	S≤	P≤	Cr	Ni	Mo	Cu≤	N
S32750((SAF2507) 00Cr22Ni7Mo4N	0.03	1.20	0.80	0.020	0.035	24.0/ 26.0	6.0/ 8.0	3.0/ 5.0	0.50	0.24/ 0.32
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N	0.03	2.00	1.0	0.02	0.030	21.0/ 23.0	4.50/ 6.50	2.50/ 3.50		0.08/ 0.20
S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2	0.03	1.2/ 2.00	1. 4/ 2.00	0.030	0.030	18.0/ 19.0	4.25/ 5.25	2.50/ 2.00		0.05/ 0.10

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